A Tesla está planejando uma abordagem revolucionária na fabricação de seus veículos, buscando remodelar um processo antiquado que remonta aos dias de Henry Ford. A empresa desenvolveu o que chama de abordagem “desembalada”, que se assemelha mais à montagem de peças de Lego do que a uma linha de produção tradicional.
Ao invés de seguir uma linha de montagem linear convencional, as peças são montadas simultaneamente em áreas dedicadas e depois unidas no final. A Tesla afirma que essa mudança poderia reduzir significativamente os custos de fabricação, permitindo que construam futuras plantas muito mais rápido e com menos despesas.
Se bem-sucedido, o novo processo de montagem poderia cortar os custos de produção pela metade, o que é crucial para a Tesla entregar um carro elétrico acessível o suficiente para impulsionar a demanda.
O método, embora inovador, apresenta seus próprios desafios e riscos, principalmente por ser não comprovado e exigir a transição para um novo processo de montagem. No entanto, a Tesla tem uma vantagem sobre as montadoras tradicionais na adaptação de técnicas de fabricação novas e potencialmente mais baratas, devido à sua capacidade de adaptar facilmente suas instalações mais novas e flexíveis.
O futuro da fabricação de veículos pode estar se desenhando com peças de Lego, e a Tesla está na vanguarda dessa transformação.
Fonte: Bloomberg.com
